ODM അലുമിനിയം കാസ്റ്റ് ചരക്ക് വിൽപ്പനയ്ക്ക്
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഐപാഡ് സ്റ്റാൻഡ്, ടാബ്ലറ്റ് സ്റ്റാൻഡ് ഹോൾഡറുകൾ.
എന്താണ് കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം?
അലൂമിനിയം വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ചൂടാക്കുമ്പോൾ കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്നു. ഉരുകിയ അലുമിനിയം പിന്നീട് ഒരു ആകൃതിയിൽ രൂപപ്പെടുത്തുകയും വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നതിനായി തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങളുടെ നിർമ്മാണം തയ്യാറാക്കാൻ, പൂപ്പൽ കൃത്യതയോടെ നിർമ്മിക്കണം, കാരണം അതിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം പൂർത്തിയായ അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ആകൃതിയിലും ഉപരിതല ഫിനിഷിലും നേരിട്ട് സ്വാധീനം ചെലുത്തും.
ടൂൾ സ്റ്റീൽ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിവിധ വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, കാരണം അലുമിനിയം ഉരുക്കിനേക്കാൾ താഴ്ന്ന ദ്രവണാങ്കം ഉള്ളതിനാൽ. അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗിനായി ഒരു പൂപ്പൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ മണലാണ്. ഇതിനായി, ആവശ്യമുള്ള പൂർത്തിയായ ഭാഗത്തിൻ്റെ രൂപമെടുക്കാൻ മണൽ അമർത്തിയിരിക്കുന്നു. മണൽ രൂപപ്പെട്ടു കഴിഞ്ഞാൽ, ദ്രാവക അലുമിനിയം അതിൽ ഒഴിച്ചു തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കും.
കാസ്റ്റ് അലുമിനിയം ഭാഗങ്ങൾക്ക് മറ്റ് അലുമിനിയം ഘടകങ്ങൾക്ക് സമാനമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ പെട്ടെന്ന് അലൂമിനിയം ഓക്സൈഡിൻ്റെ ഒരു പുറം പാളി ഉണ്ടാക്കുന്നു, അത് നാശത്തിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു.
ചരക്കുകൾ എല്ലാം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങളാണെന്ന് ദയവായി കാണുക, ഞങ്ങൾ ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
FANGCHEN ന് ഒരു പ്രൊഫഷണലും സീനിയർ മോൾഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമും ഉണ്ട്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പൂപ്പൽ ജീവിതവും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒപ്റ്റിമൽ പൂപ്പൽ പരിഹാരം നൽകുന്നു.
ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന് സാധാരണയായി ചരക്ക് g ഞങ്ങളുടെ 400-800T മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്. കനം കുറഞ്ഞ ഭിത്തി കനം 1.0mm ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയിലെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്തരിക സുഷിരം, എയർ ഇറുകിയ നിയന്ത്രണം എന്നിവയിൽ ഞങ്ങൾക്ക് സമ്പന്നമായ അനുഭവം ലഭിച്ചു.
ADC12, A380, A360 എന്നിവയാണ് ഞങ്ങൾ പൊതുവായ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. ഷാങ്ഹായിലും ജിയാങ്സു പ്രവിശ്യയിലും ഞങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുണ്ട്. ഓരോ തവണയും മെറ്റീരിയൽ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങളുടെ പരിശോധന നടത്തുകയും ഭാവി പാതയ്ക്കായി റെക്കോർഡ് ഇടുകയും ചെയ്യും.
ഉപഭോക്താവിനായി ഭാഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഘട്ടം:
1-ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണം നേടുക
2-ഡൈയുടെ ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കുക
3-ഇതിനിടയിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയെക്കുറിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുക
4-മരണത്തിന് ശേഷം ട്രെയിൽ തയ്യാറാക്കുക
5-ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡ്രോയിംഗ് പിന്തുടർന്ന് സാമ്പിളുകൾ നേടുകയും CMM പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുക
6-CMM റിപ്പോർട്ടിന് "പച്ച വെളിച്ചം" നൽകിയ ശേഷം, പരിശോധനയ്ക്കായി സാമ്പിളുകൾ ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കുക
7-ഉപഭോക്താവ് അന്തിമ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഞങ്ങൾ ആദ്യ ഓർഡറിന് 100-1000 പോലെ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കും.
8-ഉപഭോക്താവ് ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഭാവി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഓർഡർ പിന്തുടരും
ഫാങ്ചെൻ തൊഴിലാളികൾ ഘട്ടങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ ഓരോ ഘട്ടവും പിന്തുടരാനാകും, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രശ്നം കണ്ടെത്താനും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാനും കഴിയും.