എല്ലാത്തരം ODM അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളും A380 ADC12
ക്രമീകരിക്കാവുന്ന ഐപാഡ് സ്റ്റാൻഡ്, ടാബ്ലറ്റ് സ്റ്റാൻഡ് ഹോൾഡറുകൾ.
ഞങ്ങളുടെ മറ്റ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ കാണുക, അവയെല്ലാം ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾ ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുകയും ഉപഭോക്താക്കൾക്കായി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. എല്ലാ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളും ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് OEM ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും.
FANGCHEN ന് ഒരു പ്രൊഫഷണലും സീനിയർ മോൾഡ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ടീമും ഉണ്ട്, ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരവും പൂപ്പൽ ജീവിതവും ഉറപ്പുനൽകുന്നതിന് ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് അവരുടെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി ഒപ്റ്റിമൽ പൂപ്പൽ പരിഹാരം നൽകുന്നു. MEGAMA ഫ്ലോ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ചാണ് ഞങ്ങൾ ഡൈകൾ നിർമ്മിക്കുന്നത്. ഒരു പ്രശ്നവുമില്ലാതെ സിമുലേഷൻ ഫലം ലഭിച്ചതിന് ശേഷം ഞങ്ങൾ ഡൈ ഡിസൈനിലേക്ക് പോകുന്നു.
ഞങ്ങളുടെ 200T-1250T മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ഞങ്ങൾ ഡൈ-കാസ്റ്റിംഗ് ഉണ്ടാക്കുന്നു. 1.0mm കനം കുറഞ്ഞ മതിൽ കനം ഉള്ള ഭാഗങ്ങൾ ഞങ്ങൾക്ക് വൻതോതിൽ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും. കട്ടിയുള്ള ഭിത്തിയിലെ ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് ഭാഗങ്ങളിൽ ആന്തരിക പോറോസിറ്റി, എയർ ടൈറ്റ്നസ് കൺട്രോൾ എന്നിവയിൽ സമ്പന്നമായ അനുഭവം ഞങ്ങൾ ശേഖരിച്ചു.
ADC12, A380, A360 എന്നിവയാണ് ഞങ്ങൾ പൊതുവായ സാമഗ്രികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നത്. ഉപഭോക്താവിൻ്റെ ആവശ്യകതകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കി മറ്റ് മെറ്റീരിയലുകളും ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കാവുന്നതാണ്. ഷാങ്ഹായിലും ജിയാങ്‌സു പ്രവിശ്യയിലും ഞങ്ങൾക്ക് സ്ഥിരമായ മെറ്റീരിയൽ വിതരണക്കാരുണ്ട്. ഓരോ തവണയും മെറ്റീരിയൽ ഞങ്ങളുടെ ഫാക്ടറിയിൽ പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ ഞങ്ങൾ മെറ്റീരിയൽ ഘടകങ്ങളുടെ പരിശോധന നടത്തുകയും ഭാവി പാതയ്ക്കായി റെക്കോർഡ് ഇടുകയും ചെയ്യും.
ഉപഭോക്താവിനായി ഭാഗങ്ങൾ ഇനിപ്പറയുന്ന രീതിയിൽ നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള ഞങ്ങളുടെ ഘട്ടം:
1-ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ സ്ഥിരീകരണം നേടുക
2-ഡൈയുടെ ഡിസൈൻ ആരംഭിക്കുക
3-ഇതിനിടയിൽ ഉപരിതല ചികിത്സയെക്കുറിച്ച് വിശകലനം ചെയ്യുക
4-മരണത്തിന് ശേഷം ട്രെയിൽ തയ്യാറാക്കുക
5-ഇഷ്ടാനുസൃതമാക്കിയ ഡ്രോയിംഗ് പിന്തുടർന്ന് സാമ്പിളുകൾ നേടുകയും CMM പരിശോധന നടത്തുകയും ചെയ്യുക
6-CMM റിപ്പോർട്ടിന് "പച്ച വെളിച്ചം" നൽകിയ ശേഷം, പരിശോധനയ്ക്കായി സാമ്പിളുകൾ ഉപഭോക്താവിന് അയയ്ക്കുക
7-ഉപഭോക്താവ് അന്തിമ ഭാഗങ്ങൾ സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഞങ്ങൾ ആദ്യ ഓർഡറിന് 100-1000 പോലെ ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ ഉണ്ടാക്കും.
8-ഉപഭോക്താവ് ട്രയൽ പ്രൊഡക്ഷൻ സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ഭാവി ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്കായി ഞങ്ങൾ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ഓർഡർ പിന്തുടരും
ഫാങ്‌ചെൻ തൊഴിലാളികൾ ഘട്ടങ്ങൾ കർശനമായി പാലിക്കുന്നു, ഉൽപ്പന്നങ്ങളിൽ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങൾ കണ്ടെത്തിയാൽ ഓരോ ഘട്ടവും പിന്തുടരാനാകും, ഞങ്ങൾക്ക് പ്രശ്‌നം കണ്ടെത്താനും ചുരുങ്ങിയ സമയത്തിനുള്ളിൽ പ്രശ്‌നം പരിഹരിക്കാനും കഴിയും. എല്ലാത്തരം ഫീൽഡുകളിലും നിങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന കാസ്റ്റിംഗുകൾക്ക് മികച്ച പരിഹാരങ്ങൾ നൽകുമെന്ന് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ഘടകങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
ഈ പ്രക്രിയയ്ക്ക് ആറ് ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്:
പൂപ്പൽ സൃഷ്ടിക്കാൻ പാറ്റേൺ മണലിൽ വയ്ക്കുക.
ഡിസൈനും മണലും പകരുന്ന സംവിധാനത്തിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിട്ടുണ്ട്.
പാറ്റേൺ നീക്കം ചെയ്യുക.
ഉരുകിയ ലോഹം കൊണ്ട് അറ നിറയ്ക്കുക.
ലോഹം തണുപ്പിക്കട്ടെ.
മണൽ പൂപ്പൽ തകർത്ത് കാസ്റ്റിംഗ് നീക്കം ചെയ്യുക.
അലൂമിനിയം കാസ്റ്റുചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സാധാരണ രീതി ഉരുക്ക് അച്ചിൽ ഉരുകിയ അലൂമിനിയം ഒഴിക്കുക എന്നതാണ്, അത് കാസ്റ്റ് കഷണത്തിന് അസാധാരണമാംവിധം മിനുസമാർന്നതും ശുദ്ധീകരിച്ചതുമായ ഉപരിതലം ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ കൃത്യമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. ഈ പ്രത്യേക പ്രക്രിയ അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന നിരവധി രീതികളിൽ ഒന്നാണ്, അവ ഓരോന്നും പ്രത്യേക തരം ഭാഗങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയകളിലെ ഒരു വ്യതിയാനം പൂപ്പൽ തരമാണ്, അത് ശാശ്വതമായി ഉരുക്ക് കൊണ്ട് നിർമ്മിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ താൽക്കാലികമായി ലോഹമല്ലാത്ത മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഓരോ തരത്തിനും അതിൻ്റേതായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, അവ അവയുടെ വിശ്വാസ്യതയെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.
അലൂമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്യുന്നതിനായി, വ്യത്യസ്തമായ ഓരോ രീതികളും പരിശോധിക്കേണ്ടതും ഒരു പ്രക്രിയ മാത്രമില്ലാത്തതിനാൽ അവ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കുന്നുവെന്നും പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഒന്നോ അതിലധികമോ രീതികളിൽ വൈദഗ്ദ്ധ്യമുള്ള നിർമ്മാതാക്കൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, പല നിർമ്മാതാക്കളും ഉപഭോക്താക്കൾക്ക് ഏത് പ്രക്രിയയാണ് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നതെന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള അവസരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു.
അലുമിനിയം കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ
സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗ്
അലൂമിനിയം സ്ഥിരമായ പൂപ്പൽ കാസ്റ്റിംഗിൻ്റെ ചെലവിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും മോൾഡിൻ്റെ മെഷീനിംഗും രൂപപ്പെടുത്തലുമാണ്, ഇത് സാധാരണയായി ചാരനിറത്തിലുള്ള ഇരുമ്പിൽ നിന്നോ ഉരുക്കിൽ നിന്നോ നിർമ്മിച്ചതാണ്. രൂപകൽപന ചെയ്ത ഭാഗത്തിൻ്റെ ജ്യാമിതീയ രൂപത്തിലാണ് പൂപ്പൽ രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നത്. കുത്തിവയ്പ്പ് പ്രക്രിയയിൽ, പൂപ്പലിൻ്റെ ഭാഗങ്ങൾ വായുവോ മലിനീകരണമോ ഇല്ലാത്തവിധം കർശനമായി അടച്ചിരിക്കുന്നു. ഉരുകിയ അലുമിനിയം ഒഴിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പൂപ്പൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, അത് ലഡ്ഡഡ് അല്ലെങ്കിൽ കുത്തിവയ്ക്കാം.
പ്രക്രിയയുടെ പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അലുമിനിയം ഭാഗം ദൃഢമാക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് പൂപ്പൽ തണുപ്പിക്കാൻ അനുവദിക്കും. തണുപ്പിച്ച ശേഷം, വൈകല്യങ്ങൾ ഉണ്ടാകുന്നത് തടയാൻ ഭാഗം വേഗത്തിൽ അച്ചിൽ നിന്ന് നീക്കംചെയ്യുന്നു.
